隨著中國汽車業(yè)汽車制造自動化技術的不斷完善提升，促進了制造行業(yè)MES系統(tǒng)的應用。汽車的制造離不開汽車零部件零配件的組裝，我們一起來看看摩爾在汽車零部件零配件MES系統(tǒng)的應用吧。

　　汽車零部件零配件MES系統(tǒng)集成工廠車間的多重生產執(zhí)行管理功能，將ERP系統(tǒng)提升執(zhí)行能力，把ERP計劃與車間現場工業(yè)控制鏈接起來，實現集成化的車間生產管理。汽車零部件MES系統(tǒng)針對汽車制造業(yè)的制造、管理、安全、質量、節(jié)能等要求，將先進的技術與企業(yè)管理相結合，推動汽車行業(yè)整體制造水平的提升。

　　汽車行業(yè)生產的特點主要包括生產模式多樣，制造過程復雜，不同制造車間的優(yōu)化目標各異，不同汽車類型的生產模式有差異，產品配置復雜。

　　汽車關鍵零部件行業(yè)現狀分析

　　-生產計劃執(zhí)行準確性不高，生產工單準時完工率過低;

　　-生產效率低，工作量大，周期長;

　　-計劃人員很難得到實際生產進度的準確信息，溝通成本高;

　　-設備無法實時監(jiān)控，無法提高其生產效率。 生產過程數據收集，車間現場的原始數據無法準確反饋，無法了解詳細生產制程數據;

　　-計劃調整難度比較大。計劃變更或者緊急插單時，需重新評估整個生產計劃;

　　-生產過程節(jié)拍不平衡;

　　汽車焊裝，涂裝，總裝等具有“流水生產”的特點，一旦停線損失巨大，因而對生產節(jié)拍平衡提出了更高的要求。

　　-設備利用率不高;

　　汽車生產“多品種、批量化”的特點使得難以制定優(yōu)化的作業(yè)計劃，導致等待時間長，設備利用率不高。

　　-在制品存量大;

　　汽車生產“生產線緊湊、空間有限”的特點要求物料配送數量與時間更加精準，盡量減少在制品存量。

　　汽車關鍵零部件行業(yè)MES系統(tǒng)需求

　　汽車行業(yè)MES系統(tǒng)，主要是制造執(zhí)行系統(tǒng)在汽車生產制造領域的專項應用，以作業(yè)調度為核心，以降低生產成本、提高生產效率為目標，收集生產過程中的實時信息，并對實時事件及時處理，同時又與計劃層和控制層保持雙向通信能力，從上下兩層接收相關信息并反饋處理結果和生產指令，從而實現了整個生產過程的優(yōu)化。根據汽車加工行業(yè)特點，汽車關鍵零部件mes系統(tǒng)重點需求集中在如下六方面：

　　-縮短產品設計周期，加快新產品上市時間

　　-供應鏈的整合，提高配套準確性和準時供貨率

　　-細到單品的全生命周期全程質量追溯

　　-多種工藝，合理安排工藝路線

　　-掌握車間實時生產動態(tài)

　　-提高訂單任務可控性

　　總之，在現代汽車制造業(yè)發(fā)展趨勢下，汽車行業(yè)mes系統(tǒng)在企業(yè)大規(guī)模精益生產的物質信息基礎上，既滿足敏捷生產制造管理需求，又可實現精益性，減少生產環(huán)節(jié)過程的浪費。

　　汽車零配件零部件MES應用

　　-改善提升生產質量管理

　　生產質量管理中的產品追溯是制造業(yè)管理中的難點，汽車零部件MES系統(tǒng)結合最新的條碼自動識別技術、序列號管理、條碼設備，有效收集生產、物流環(huán)節(jié)的信息數據，跟蹤產品生產及其全生命周期中的流轉運動信息，使企業(yè)能夠實現對采、銷、生產中物資的追蹤監(jiān)控、產品質量追溯、銷售竄貨追蹤、倉庫自動化管理、生產現場管理和質量管理等目標，幫助管理人員及時地調整，避免并預防事故的發(fā)生。

　　-實時現場監(jiān)控

　　汽車制造業(yè)的產品較為復雜，在汽車零配件零部件MES中，提供了全面的功能，實現實時的生產監(jiān)控。

　　-訂單靈活應對

　　汽車零配件零部件制造面臨著按定單排產、柔性生產制造方式的轉變。汽車零部件MES系統(tǒng)通過在物流管理、生產管理中的實時采集，協助計劃人員安排作業(yè)、投產、備料，提示計劃人員可行的方案，縮小計劃人員的選擇范圍，提高效率并減輕負擔，而且還能將結果，快速傳遞到作業(yè)現場，管理人員能夠及時對工作安排做出調整。

　　-強大工藝管理能力

　　汽車零部件MES系統(tǒng)提供產品、工藝管理功能，對生產工藝進行全面管理，并進行產品定義和產品管理，汽車零部件產品工程師不僅可以通過MES系統(tǒng)方便地定義新產品，還可以建立客戶與企業(yè)產品之間的關聯，減少工作量。及時的信息共享，減少錯誤，實現完整的版本管理，保障工藝流程歷史信息回溯。

　　-準確的制造數據管理

　　汽車行業(yè)業(yè)務與生產過程同步才能夠滿足生產需求，為此，汽車零部件MES系統(tǒng)通過對有效組織和協調管理汽車零部件企業(yè)物料、設備、產品、人員等制造資源，建立起關聯性;通過對生產事件、設備績效、停機時間、KPI計算實時數據統(tǒng)計，對生產進行及時調度協調。MES系統(tǒng)還能通間斷的采集、存儲和提交生產數據，根據實際生產的情況計算出物料成本，提供報表自動生成功能，減少了大量的統(tǒng)計工作，并增加了統(tǒng)計的全面性與可靠性，實現制造數據的可追溯性。